CNC presizyon usinage pati

CNC la vle di Computer Numerical Computer nan lang angle.
Li se non an jeneral nan yon òdinatè ede konsepsyon / sistèm fabrikasyon (CAD / CAE) oswa aparèy la kontwòl nimerik ak sistèm lojisyèl espesyal nan liy lan pwodiksyon otomatik. Li se yon sistèm kontwòl ak ekipman ki sèvi ak prensip kontwòl dijital la reyalize fonksyon an koupe nan zouti nan machin, otomatikman chanje zouti a epi li gen yon varyete fonksyon siveyans; Karakteristik enpòtan li yo se ke li ka fasilman konpile pwogram pwosesis, efektivman diminye kantite travay la nan pwogramasyon, amelyore efikasite travay ak entansite travay itilizatè a; Lè w chanje fòm done opinyon, li ka adapte yo ak diferan kondisyon, epi li fasil pou itilize pyès ki nan konpitè pou reyalize mezi kowòdone pwen zouti yo. Kounye a, anpil peyi ap devlope teknoloji sa a ak pwodwi ki gen rapò ak aplikasyon pou teknoloji. Lachin te kòmanse devlope ekipman sa yo nan kòmansman ane 1970 yo, e li te fòme yon kapasite pwodiksyon konsiderab ak sistèm sipò nan 20 ane ki sot pase yo.
1. analiz machinability
(1) Chwazi fòm ak gwosè rezonab vid: pou fraisage ki graj, jeneralman chwazi ba a ki gen pi gwo dyamèt kòm materyèl debaz pou pwosesis; Pou byen Sur, ti moso tranzisyon filet yo ta dwe itilize otank posib pou diminye valè brutality sifas la.
(2) Detèmine metòd blocage apwopriye a ak pozisyon liy referans pozisyon pyès la: pa egzanp, machin orizontal raz la ka chwazi nenpòt pwen sou materyo a kòm sant sifas aliye a; Thorne vètikal la pran plan santral de twou yo kòm sant sifas aliye a; Rabot Gantry anjeneral sèvi ak Groove nan kwa sou bwat la file koton kòm liy referans pwezante.
(3) Li rezonab mete ranje vitès manje zouti a selon pwopriyete materyèl pati yo dwe trete: pou egzanp, vitès pwofil alyaj duralumin ka ajiste ant 50 ak 80 m/min pou satisfè kondisyon pwosesis diferan. sifas yo.
(4) kòrèkteman kalkile tan pwosesis la: depi entèval tan an nan chak pwosesis se long, li nesesè yo konsidere sitiyasyon an ke plizyè machin ak zouti opere an menm tan an.
2. Prepare fèy pwosedi
Yo nan lòd yo asire fini an lis ak bon jan kalite nan tout pwosesis travay la, li nesesè yo fòmile yon orè operasyon korespondan pou chak pwosesis espesifik, se sa ki, yon fèy pwosedi. Fòma nan fèy pwogram lan se jeneralman deskripsyon non-kontni travay (jan yo montre nan), kote travay la se yon etap pwosesis itilizatè-defini, ak kontni an gen ladan paramèt pwosesis espesifik ak orè. Anplis de sa, li nesesè tou pou endike metòd verifikasyon pwosedi a (tcheke si atik deteksyon kle yo omisyon), ak mezi manyen yo nan ka ta gen kondisyon nòmal pandan pwosesis la.
3. Aplike pwosesis
1) Premyèman, egzekite chak subprogram nan sekans dapre sa ki ak sekans nan lis pwogram ki anwo a. Si ou rankontre yon enstriksyon ki pa ka ranpli, ou bezwen sispann operasyon an nan tan, ak Lè sa a, rekòmanse machin nan kontinye pwosesis.
2) Apre tout pwogram yo fin ranpli, dèlko pwogram lan pral bay yon lis konplè kòd machinn pou apèl kontwolè siperyè machin zouti ki vin apre yo.